Koja je razlika između 3D printanja i CNC-a?
Prilikom ponude prototipa projekta potrebno je odabrati odgovarajuću metodu obrade prema karakteristikama komponenti kako bi se prototip projekta brže i bolje završio. Trenutačno ručna obrada ploča uglavnom uključuje CNC obradu, 3D ispis, laminaciju, brzi kalup i tako dalje. Danas ćemo govoriti o razlici između CNC obrade i 3D printanja.
Prije svega, 3D printanje je aditivna tehnologija, a CNC obrada je subtraktivna tehnologija, pa se jako razlikuju po materijalima.
1. Razlike u materijalima
Materijali za 3D ispis uglavnom uključuju tekuću smolu (SLA), najlonski prah (SLS), metalni prah (SLM), gipsani prah (ispis u punoj boji), prah pješčenjaka (ispis u punoj boji), žicu (DFM), lim (LOM) i mnoge više. Tekuće smole, najlonski prah i metalni prah čine veliku većinu tržišta za industrijski 3D ispis.
Materijali koji se koriste za CNC obradu su svi komadi ploča, odnosno pločasti materijali. Mjerenjem duljine, širine, visine i istrošenosti dijelova izrezuju se ploče odgovarajuće veličine za obradu. Postoji više izbora materijala za CNC obradu od 3D ispisa. Opći hardver i plastične ploče mogu se CNC strojno obrađivati, a gustoća oblikovanih dijelova bolja je od 3D ispisa.
2. Razlike u dijelovima zbog principa oblikovanja
Kao što smo ranije spomenuli, 3D printanje je vrsta aditivne proizvodnje. Njegov princip je izrezati model na N slojeva/N više točaka, a zatim ih složiti sloj po sloj/bit po dio redom, baš kao građevni blokovi Isto. Stoga se 3D ispisom mogu učinkovito obraditi dijelovi složene strukture, poput šupljih dijelova, dok je CNC-om teško obraditi šuplje dijelove.
CNC obrada je subtraktivna proizvodnja. Kroz različite alate koji rade velikom brzinom, potrebni dijelovi se izrezuju prema programiranoj putanji alata. Stoga CNC obrada može obraditi samo zaobljene kutove s određenim radijanom, ali ne može izravno obraditi unutarnje prave kutove, što se mora ostvariti procesima kao što je rezanje žicom/iskrenje. CNC obrada vanjskog pravog kuta nije nikakav problem. Stoga se dijelovi s unutarnjim pravim kutom mogu uzeti u obzir za 3D ispis.
Tu je i površina. Ako je površina dijela relativno velika, preporuča se odabrati 3D ispis. CNC obrada površine je dugotrajna, a ako iskustvo programiranja i operatera nije dovoljno, lako je ostaviti očite linije na dijelovima.
3. Razlike u operativnom softveru
Većinom softvera za rezanje za 3D ispis jednostavno je rukovati, čak i laik može vješto upravljati softverom za rezanje u dan ili dva uz stručno vodstvo. Budući da je softver za rezanje trenutno vrlo jednostavan za optimizaciju, a potpore se mogu automatski generirati, zbog čega se 3D ispis može popularizirati kod pojedinačnih korisnika.
Softver za CNC programiranje mnogo je kompliciraniji i zahtijeva profesionalce da njime upravljaju. Ljudi s nula osnovnog znanja općenito trebaju učiti oko pola godine. Osim toga, za upravljanje CNC strojem potreban je CNC operater.
Budući da je programiranje vrlo komplicirano, komponenta može imati mnogo vrsta CNC obradnih rješenja, dok 3D ispis ima samo mali utjecaj na vrijeme obrade i potrošni materijal zbog položaja postavljanja, koji je relativno objektivan.
4. Razlike u naknadnoj obradi
Nema mnogo opcija naknadne obrade za 3D tiskane dijelove, općenito brušenje, ubrizgavanje ulja, skidanje srha, bojanje itd.
Postoje različite opcije naknadne obrade za CNC strojno obrađene dijelove, uz brušenje, ubrizgavanje ulja, skidanje ivica, galvanizaciju, sitotisak, tampon tisak, oksidaciju metala, lasersko graviranje, pjeskarenje i tako dalje.
Postoji slijed saslušanja, a postoje i specijaliteti u umjetničkoj industriji. CNC obrada i 3D ispis imaju svoje prednosti i nedostatke. Odabir prave tehnologije obrade ima presudan utjecaj na vaš projekt prototipa.
CJ Metalni dijelovi doo
Tel: plus 8618007495456
Email: Sales2@cj-metalparts.com
WhatsApp: plus 8618008452424
Dodaj: br. 5, ulica Chayuan, selo Hengtang, grad Tangxia, grad Dongguan, Kina, 523713.
