Koje su osnovne komponente CNC tokarilica?
CNC tokarilica se sastoji od CNC uređaja, ležaja, glave, sustava za dovođenje alata, stražnje šipke, hidrauličkog sustava, sustava hlađenja, sustava za podmazivanje, transportera strugotine i drugih dijelova.
CNC tokarilice s paralelnim -vretenom CNC strugovi se dijele na dvije vrste: vertikalne CNC strugove i horizontalne CNC strugove.
Vertikalne CNC tokarilice koriste se za tokarenje dijelova diska s većim promjerima tokarenja.
Horizontalni CNC tokarski strojevi se koriste za tokarsku obradu dijelova dugih aksijalnih dimenzija ili malih diskova.
Horizontalne CNC tokarilice mogu se dalje podijeliti na ekonomične CNC tokarilice, obične CNC tokarilice i tokarske obradne centre prema njihovim funkcijama.
(1) Ekonomičan CNC tokarilica: Jednostavna CNC tokarilica formirana reformiranjem sustava pomaka za tokarenje običnog tokaričkog stroja s koračnim motorom i mikroračunalom s jednim-čipom. Trošak je nizak, stupanj automatizacije i funkcije relativno loši, a preciznost tokarenja nije visoka. Pogodan je za tokarsku obradu rotacijskih dijelova s niskim-zahtjevima.
(2) Obični CNC tokarski stroj: CNC tokarski stroj koji je posebno projektiran u strukturi prema zahtjevima obrade tokare i opremljen je općim CNC sustavom. CNC sustav ima snažne funkcije, visok stupanj automatizacije i točnosti obrade te je pogodan za tokarsku obradu općih rotacijskih dijelova. Ovaj CNC tokarski stroj može istovremeno kontrolirati dvije koordinatne osi, odnosno x-os i z-os.
(3) Tokarski obradni centar: Na temelju običnih CNC tokarilica, dodaju se C-os i pogonska glava. Napredniji alatni strojevi također imaju spremnik alata, koji može kontrolirati tri koordinatne osi X, Z i C. Kontrolna os spojnice može biti (X, Z), (X, C) ili (Z, C). Zbog dodavanja C-osi i glave za glodanje, funkcije obrade ove CNC tokarilice su znatno poboljšane. Osim općeg tokarenja, može izvoditi i radijalno i aksijalno glodanje, površinsko glodanje te rupe i promjere čija središnja linija nije u središtu rotacije dijela. Bušenje i druga obrada rupa.
2. Hidraulička stezna glava i hidraulični stražnji nosač
Hidraulička stezna glava važan je pribor za stezanje radnih komada tijekom CNC tokarenja. Obične hidraulične stezne glave mogu se koristiti za opće rotacijske dijelove; posebne stezne glave potrebne su za dijelove čiji stezni dijelovi nisu cilindrični; izravno koristite materijale za šipke. Prilikom obrade dijelova potrebna je opružna stezna glava.
Za dijelove s velikim omjerom aksijalne veličine i radijalne veličine, CNC tokarilica s ležajevima treba koristiti pomični vrh instaliran na hidrauličkom stražnjem nosaču koji podupire kraj dijela kako bi se osigurala ispravna obrada dijela. Stražnji dio ima običnu hidrauličku stražnju šipku i programabilnu hidrauličku stražnju šipku.
3. Držač alata CNC tokarilice
CNC strugovi mogu biti opremljeni s dva držača alata:
(1) Specijalni držač alata razvija sam proizvođač tokarilice, a korišteni držač alata je također poseban. Prednost ovog držača alata je niska cijena proizvodnje, ali mu nedostaje svestranost.
(2) Opći držači alata. Držači alata proizvedeni su prema određenim općim standardima. Proizvođači CNC tokarilica mogu birati i konfigurirati prema funkcionalnim zahtjevima CNC tokarilica.
4. Snažna glava za glodanje
Nakon što se glava za glodanje ugradi na stub alata CNC tokarilice, kapacitet obrade CNC tokarilice može se znatno proširiti. Kao što su: korištenje glodalice za aksijalno bušenje i glodanje aksijalnih utora.
5. Alati za CNC tokarilice
Prilikom tokarenja dijelova na CNC tokarilici ili obradnom centru za tokarenje, položaj alata na držaču alata treba biti razumno i znanstveno raspoređen prema strukturi držača alata tokarilice i broju alata koji se mogu ugraditi. Fenomen interferencije s alatnim strojem, alatom i obratkom te alatom.





