Isto vrijedi i za preciznu obradu dijelova. Dakle, koja je mogućnost i praktičnost precizne obrade dijelova? Brzina razvoja industrije obrade preciznih dijelova također postaje sve brža i brža. Štoviše, u svim aspektima uloga precizne obrade dijelova polako se povećava. Reflektira se, u svim aspektima, bolje je obraditi precizne dijelove u opremi. Nakon poboljšanja, izrada se također mnogo povećala.
Uglavnom, podaci o veličini crteža za obradu dijela trebali bi ispunjavati programske smjernice
Uvjeti geometrijskih elemenata koji čini konturu dijela trebali bi biti dovoljni
(1) Metoda dimenzioniranja na crtežu dijela trebala bi biti u skladu s karakteristikama CNC obrade. Na crtežu za preciznu obradu dijela dimenzije treba na temelju toga na temelju toga izravno citirati ili izravno dati dimenzije koordinata.
1. Ova metoda označavanja nije prikladna samo za programiranje, već i za međusobnu harmoniju između dimenzija, a donosi veliku praktičnost u pridržavanju razilaženja u mjerilima dizajna, mjerilima procesa, mjerilima za testiranje i postavkama programskog podrijetla.
2. Kao dio dizajneri obično misle više o karakteristikama primjene montaže u dimenzioniranju, moraju usvojiti djelomično raspršenu metodu označavanja, što će donijeti mnogo neugodnosti za izgled procesa i CNC obradu.
3. Budući da su precizna točnost obrade dijelova i točnost ponovljenog pozicioniranja vrlo visoki, karakteristike primjene neće biti oštećene zbog velikih pogrešaka u akumulaciji, pa se lokalna metoda označavanja disperzije može promijeniti u istu referentnu veličinu ili se izravno može dati veličina koordinata. Način notacije.
(2) Izračunajte osnovnu točku ili koordinate noda tijekom ručnog programiranja. U automatskom programiranju precizna obrada dijelova mora prestati definirati sve geometrijske elemente koji čine konturu dijela. Stoga je prilikom analize dijela crteža potrebno analizirati jesu li zadani uvjeti geometrijskih elemenata dovoljni.
