CNC naknadna obrada
Pododjeljak obrade površine hardvera može se podijeliti na: obradu hardvera oksidacijom, obradu hardvera bojanjem, galvanizaciju, obradu površinskog poliranja, obradu hardvera korozijom itd.
Površinska obrada hardverskih dijelova:
1. Obrada oksidacijom: Kada tvornica hardvera proizvodi hardverske proizvode (uglavnom aluminijske dijelove), koristi se obradom oksidacijom kako bi očvrsnula površinu hardverskih proizvoda i učinila ih manje sklonima trošenju.
2. Obrada bojanja raspršivanjem: Tvornica hardvera usvaja obradu bojanjem raspršivanjem kada proizvodi hardverske proizvode velikih razmjera, a dijelovi hardvera su spriječeni od hrđanja obradom bojanjem, kao što su: dnevne potrepštine, električne školjke, rukotvorine itd.
3. Galvanizacija: Galvanizacija je također najčešća tehnologija obrade za obradu hardvera. Galvanizacija na površini hardverskih dijelova putem moderne tehnologije osigurava da proizvodi neće biti pljesnivi ili izvezeni tijekom dugotrajne uporabe. Uobičajena galvanizacija uključuje: vijke, dijelove za utiskivanje, baterije, dijelove automobila, sitnice itd.
4. Poliranje površina: Poliranje površina općenito se dugo koristi u svakodnevnim potrebama. Izvođenjem površinske obrade oštrica na hardverskim proizvodima, na primjer: proizvodimo češalj. Vrlo je oštar, trebamo polirati oštre dijelove uglova u glatku površinu, tako da ne uzrokuje štetu ljudskom tijelu tijekom upotrebe.
Metoda obrade površine CNC obrađenih dijelova najprije ovisi o tehničkim zahtjevima obrađene površine. Međutim, treba napomenuti da ovi tehnički zahtjevi nisu nužno zahtjevi navedeni u crtežu dijela, a ponekad mogu biti viši od zahtjeva na crtežu dijela u nekim aspektima zbog tehnoloških razloga. Na primjer, zbog neusklađenosti referentnih vrijednosti, zahtjevi za obradu površine nekih CNC izradaka su povećani. Ili zato što se koristi kao mjerilo preciznosti, može postaviti veće zahtjeve za obradu.
Kada se razjasne tehnički zahtjevi površine svakog CNC strojno obrađenog dijela, u skladu s tim može se odabrati konačna metoda obrade koja može jamčiti zahtjeve i mogu se odrediti metode obrade nekoliko radnih koraka i svaki radni korak. Odabrana metoda obrade CNC obradnih dijelova treba zadovoljiti zahtjeve kvalitete dijelova, dobre ekonomičnosti obrade i visoke učinkovitosti proizvodnje. Iz tog razloga, pri odabiru metode obrade treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Točnost obrade i hrapavost površine koje se mogu postići bilo kojom metodom CNC obrade imaju značajan raspon, ali samo u uskom rasponu je ekonomičan, a točnost obrade u ovom rasponu je ekonomična točnost obrade. Iz tog razloga, pri odabiru metode obrade treba odabrati odgovarajuću metodu obrade koja može postići ekonomičnu točnost obrade.
2. Razmotrite svojstva CNC materijala izratka.
3. Razmotrite strukturni oblik i veličinu CNC izratka.
4. Razmotriti produktivnost i ekonomske zahtjeve. Visokoučinkovita napredna tehnologija trebala bi se koristiti u masovnoj proizvodnji. Moguće je čak i iz temelja promijeniti metodu proizvodnje uzorka, što može smanjiti rad strojne obrade.
5. Treba uzeti u obzir postojeću opremu i tehničke uvjete tvornice ili radionice. Pri odabiru načina obrade potrebno je u potpunosti iskoristiti postojeću opremu, iskoristiti potencijale poduzeća, te uključiti entuzijazam i kreativnost radnika. Međutim, također treba razmišljati o stalnom poboljšanju postojećih metoda i opreme za preradu, usvajanju novih tehnologija i podizanju tehnološke razine.
CJ Metalni dijelovi doo
Tel: plus 8618007495456
Email: Sales2@cj-metalparts.com
WhatsApp: plus 8618008452424
Dodaj: br. 5, ulica Chayuan, selo Hengtang, grad Tangxia, grad Dongguan, Kina, 523713.
