Hej tamo! Kao dobavljač CNC obrađivanih dijelova, često me pitaju o razlici između obrade CNC -a i tradicionalne obrade za dijelove. Dakle, mislio sam da ću uzeti trenutak da ga razbijem.
Započnimo s tradicionalnom obradom. Ovo je stari - školski način izrade dijelova. To je već godinama i uključuje puno ruku - na posao. Razmislite o mašiničaru koji sjedi na tokarilici, na mljevenju ili prešama za bušenje, ručno kontrolirajući alate za rezanje. Koriste svoje vještine, iskustvo i dobru staru - modiranu mjernu vrpcu ili čeljusti kako bi oblikovali materijal u željeni dio.
Jedna od najvećih prednosti tradicionalne obrade je osobni dodir. Stručnost mašinista stvarno može zasjati. Oni mogu izvršiti - prilagodbe spota na temelju načina na koji materijal reagira na postupak rezanja. Na primjer, ako primijete da se metal postaje previše vruć tijekom uključivanja tokarilice, mogu usporiti brzinu ili prilagoditi dubinu rezanja. To je vrlo intuitivan proces.
Tradicionalna obrada također je izvrsna za proizvodnju i prototipiranje malih razmjera. Ako vam treba samo nekoliko dijelova, možda bi bilo više troškova - učinkovito krenuti tradicionalnom rutom. Ne morate ulagati u skupo CNC programiranje i postavljanje. A ako samo testirate novi dizajn, kvalificirani stroj može brzo uvesti promjene prema potrebi.
Međutim, tradicionalna obrada ima svoja ograničenja. Vrijeme je - konzumiranje. Svaki dio mora biti pažljivo izrađen, a postupak se ne može lako ponoviti s istom razinom preciznosti svaki put. Ljudska pogreška je također faktor. Čak i najiskusniji stroj može pogriješiti, poput pogrešnog čitanja mjerenja ili pogrešnog prilagođavanja. A kad je riječ o složenim oblicima, tradicionalna obrada može biti pravi izazov. Stvaranje zamršenih geometrija s više krivulja i kutova izuzetno je teško, ako ne i nemoguće, koristeći samo ručnu kontrolu.
Sada, razgovarajmo o CNC obradi. CNC označava računalnu numeričku kontrolu. Jednostavno rečeno, to znači da postupak obrade kontrolira računalo. Umjesto da stroj ručno upravlja strojem, program govori stroju što točno učiniti. Program sadrži sve upute za alate za rezanje, uključujući put koji bi trebali slijediti, brzinu kojom bi se trebali kretati i dubinu rezova.
Jedna od glavnih prednosti obrade CNC -a je preciznost. Računalno upravljani sustav može ponavljati istu operaciju iznova i iznova s nevjerojatno velikom točnošću. Ovo je savršeno za masovnu proizvodnju. Bilo da vam treba stotinu ili tisuću dijelova, svaki će biti identičan drugima. Na primjer, ako proizvodišNehrđajući čelik obrađena mlaznica za raspršivanje, CNC obrada može osigurati da svaka mlaznica ima potpuno iste dimenzije i uzorak prskanja.
CNC obrada je također mnogo brže od tradicionalne obrade, posebno za složene dijelove. Računalo može izračunati najučinkovitije staze rezanja i brzo ih izvršiti. Također može trajati kontinuirano, 24/7 ako je potrebno, bez umora ili pogrešaka zbog umora.
Druga prednost je sposobnost stvaranja složenih oblika. Uz CNC obradu, možete proizvesti dijelove s vrlo zamršenim geometrijama koje bi bilo gotovo nemoguće napraviti tradicionalne metode. Računalo može istovremeno kontrolirati više osi, omogućavajući stvaranje tri dimenzionalnog oblika s lakoćom.
Ali CNC obrada nije bez nedostataka. Početni trošak postavljanja je visok. Morate ulagati u CNC stroj koji može biti prilično skup. Također morate zaposliti nekoga da napiše CNC programe, što zahtijeva specijalizirano znanje. A ako postoje promjene u dizajnu, program se mora ažurirati, što može biti vrijeme - konzumirati i skupo.
U pogledu kompatibilnosti materijala, i tradicionalna i CNC obrada mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale poput aluminija, čelika i mesinga, kao i plastike i drva. Međutim, obrada CNC -a može imati prednost kada je u pitanju rad s tvrdim - do - strojnim materijalima. Računalno upravljani sustav može optimizirati parametre rezanja kako bi se učinkovitije bavio jedinstvenim svojstvima ovih materijala.
Kada je u pitanju kontrola kvalitete, CNC obrada ima prednost. Budući da je postupak autoriziran, lakše je nadzirati i dokumentirati svaki korak proizvodnje. Možete prikupiti podatke o stvarima poput brzine rezanja, trošenja alata i dimenzija dijelova, što vam može pomoći da brzo identificirate i ispravite bilo kakve probleme. U tradicionalnoj obradi, kontrola kvalitete više se oslanja na inspekciju mašina, što u određenoj mjeri može biti subjektivno.
Na kraju, izbor između obrade CNC -a i tradicionalne obrade ovisi o nekoliko čimbenika. Ako tražite visoku volumensku proizvodnju dijelova s složenim oblicima i potrebna vam je visoka razina preciznosti, CNC obrada je put. Ali ako radite na malom projektu razmjera, trebate brzi prototip ili želite taj osobni dodir iskusnog mašina, tradicionalna obrada možda je bolja opcija.
Kao dobavljač CNC -ovih obrađivanih dijelova, iz prve sam ruke vidio prednosti obje metode. Koristimo CNC obradu za naše velike proizvodnje za proizvodnju kako bismo osigurali konzistentnu kvalitetu i učinkovitost. Ali također smo iskusili strojeve za osoblje koje se mogu nositi s projektima malih razmjera i izvršiti sve potrebne prilagodbe.
Ako ste na tržištu za obrađene dijelove, bilo da se radi o jednostavnom nosaču ili kompleksuNehrđajući čelik obrađena mlaznica za raspršivanje, Rado bih razgovarao o vašim potrebama. Možemo vam pomoći da odlučite koja je metoda obrade najbolja za vaš projekt i pružiti vam proizvod visoke kvalitete po konkurentnoj cijeni. Samo se obratite nama i započeli ćemo razgovor o vašim zahtjevima.
Reference
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
- Industrija - specifični trgovinski časopisi i internetski forumi koji raspravljaju o procesima obrade.